Диски AMA (Италия)

ООО «АГРОКОМЦЕНТР» официальный представитель в Украине торговой марки АМА.


  Применение ДИСКОВ:

БДВП, УДА, AMAZONE, GREGOIRE BESSON, БДЛП, HORSCH, JOHN DEERE, KUHN.


  Завод AMA (Италия) является лидером изготовления дисков для почвообрабатывающей техники в Европе.

Основной особенностью итальянского производства является качество материала и автоматизированная линия по изготовлению рабочих органов.

Нас отличают 3 важные вещи от других производителей, на которые каждому клиенту мы советуем обратить внимание при покупке товара с целью улучшения обработки грунта:


  1) Материал

  2) Термическая обработка

  3) Метод «горячей накатки»


 1) МАТЕРИАЛ

Мы используем материал 34MnB5. Содержание углерода в составе 0,34%, что дает нам более высокую твердость (> 52HRC), а наличие хрома <0,3% гарантирует, что не возникнет трещины в отверстиях и зубах диска. Хром должен присутствовать, но в рациональных пропорциях. Присутствие хрома более 0,3% способствует образованию трещин в отверстиях и краях зубов.

Благодаря системе быстрого охлаждения не возникает трудности с получением высокой твердости при содержании хрома не более 0,3%.


 2) ТЕРМООБРАБОТКА

Шаг №1: Утепление в печи

Шаг №2: Закалка диска в шаблоне. В отличии от других производителей мы формируем диск в пресс-форме и одновременно закаляем его. Весь процесс проходит при контролируемой температуре, которая обеспечивает геометрические допуски и высокую твердость закалки.

Шаг №3: Отпуск для снятия мы применяем с целью обеспечения эластичности материала приведя его в состояние "термической расслабленности", которая гарантирует эластичность диска на 15-20% выше.


 3) фаски

Заточка осуществляется путем горячей накатки. Что это значит? Длина окружности диска нагревается индуктором, который находится между двумя валиками, а за счет дробления образуется рабочая кромка диска.

Таким образом мы с уверенностью заявляем, что методом точения невозможно достичь того же допуска, что с помощью «горячей накатки», а значит мы получаем очень важные преимущества для конечного потребителя:

1) В соответствии с формой фаски кристаллическая сетка уплотняется! Мы получаем повышение износостойкости! Мы не забираем материал, мы его уплотняем! Это важное отличие между диском «горячей накатки» и диском полученным методом точения!

2) В соответствии методом «горячей накатки» мы получаем толщину рабочей кромки диска в несколько десятых (мм.) Больше чем методом точения, обеспечивает более долгий срок эксплуатации и устойчивость к механическим повреждениям.

Нет необходимости быть экспертом в технической области чтобы заметить разницу между диском производства AMA (ИТАЛИЯ) и другими производителями (Индия Турция, Китай, Бразилия), только в эстетическом обрамлении можно уже увидеть разницу. Кроме того, детальный анализ можно получить разрезав Индийский диск и наш диск (после анализа экспертами можно увидеть существенную разницу в материале и износостойкости диска).